Ruian Senda Bagagli & Pelletteria Co., Ltd. è stata fondata ufficialmente il 10 maggio 2011. Situata in Xianjiang Street, nella città di Ruian, nella provincia di Zhejiang, una regione nota come la "Città dei bagagli in Cina", l'azienda opera come un'impresa integrata specializzata nella ricerca, sviluppo, produzione e vendita di bagagli. I suoi prodotti primari includonoABS, computer, EValigie in PPe relativi accessori. Nel corso di oltre un decennio di sviluppo, l’azienda ha ampliato la propria forza lavoro da poche decine di dipendenti a oltre 200.
Nel 2022, l’azienda ha fondato il suo secondo stabilimento, che da allora è stato messo in funzione, aumentando notevolmente la capacità produttiva. La nuova struttura copre quasi 10.000 metri quadrati ed è dotata di attrezzature avanzate per lo stampaggio a iniezione e la formatura, che consentono una produzione su larga scala. Questa espansione ha aiutato l'azienda a raggiungere l'obiettivo di produrre 800.000 valigie in ABS all'anno. Ad oggi, l’azienda ha depositato oltre 40 brevetti, riguardanti aspetti quali la struttura della valigia, la tecnologia dei materiali e il design.
Nel 2023, la società è stata riconosciuta come impresa nazionale ad alta tecnologia, impresa innovativa provinciale dello Zhejiang e centro municipale di ricerca e sviluppo. Le sue vendite annuali hanno superato i 300 milioni di yuan, con una crescita trimestrale costante, posizionandola tra le migliori aziende del settore a livello nazionale. L'attività dell'azienda abbraccia i mercati globali.
Aderendo ai principi fondamentali di "team professionale, spirito innovativo ed eccellenza del servizio", l'azienda si impegna a fornire prodotti e servizi di alta qualità ai consumatori di tutto il mondo. Dà priorità alla qualità superiore come vantaggio competitivo, utilizzando materiali di prima qualità, tecniche di produzione avanzate e un rigoroso controllo di qualità in ogni fase per garantire che tutti i prodotti soddisfino gli standard più elevati.
Che si tratti di viaggi d'affari o di piacere, i nostri prodotti premium offrono una protezione affidabile, trasformando ogni viaggio in un'esperienza piacevole. Non vediamo l’ora di intraprendere viaggi meravigliosi con te.
La fabbrica di bagagli Senda si trova in Xianjiang Street, città di Ruian, provincia di Zhejiang, conosciuta come la "città dei bagagli in Cina". Dalla sua fondazione nel 2011, si è costantemente concentrata sul settore della produzione di trolley. Nel corso di oltre un decennio di sviluppo, la fabbrica ha ottenuto notevoli vantaggi professionali e una solida reputazione nel settore nella ricerca, produzione e vendita di trolley realizzati con materiali come ABS, PC e PP. Inoltre, continua a introdurre nuovi prodotti basati sulle basi esistenti.
Senda Bagagli è rinomata per la sua squisita fattura, qualità superiore e design all'avanguardia. Con strategie di mercato flessibili ed efficienti e una filosofia aziendale radicata nell'onestà e nell'integrità, ha guadagnato la fiducia duratura di un'ampia base di clienti. Per adattarsi ai cambiamenti del mercato e alle mutevoli richieste dei clienti, la fabbrica ha aumentato significativamente i propri investimenti negli ultimi anni, espandendo continuamente la capacità produttiva, approfondendo la ricerca e lo sviluppo tecnologico e innovando i processi produttivi. Ciò ha consentito la creazione di un sistema produttivo e operativo altamente efficiente, fornendo ai clienti globali prodotti per valigie di qualità superiore e servizi personalizzati più personalizzati.
Forniamo bagagli con ruote di alta qualità caratterizzati da un design su misura 1 a 1, supportati da un supporto OEM/ODM completo con MOQ flessibili, servendo clienti a livello globale con soluzioni dedicate.
L'azienda è profondamente impegnata nel campo della produzione di valigie da oltre un decennio, guidata dal doppio motore di un team di professionisti e da una produzione tecnologica. È dotato di linee di produzione mature ed efficienti: coordinate in tutto da un moderno sistema di gestione della produzione, a partire dalla preparazione dei materiali in fogli da parte della macchina per materiali in fogli, seguita dalla formatura sottovuoto tramite una macchina sottovuoto intelligente (shell moulding integrato PC/ABS). I componenti vengono quindi tagliati con precisione utilizzando un banco di taglio a controllo numerico computerizzato (CNC) (che supporta il taglio di precisione multimateriale di ± 0,2 mm), ottenendo uno stampaggio parziale del guscio. I pezzi tagliati vengono trasportati all'unità di cucitura ad alta efficienza (macchine per cucire specializzate gestiscono cuciture rinforzate/cuciture decorative) per organizzare i componenti di cucitura. Successivamente, aree di assemblaggio manuale di precisione completano l'assemblaggio del prodotto finale. Infine, i dispositivi di trasporto automatizzati trasportano i prodotti alla stazione di imballaggio per l'imballaggio finale e il carico del carico.
L'azienda considera materiali durevoli e rispettosi dell'ambiente come pietra angolare, praticando la filosofia centrale della trinità di "innovazione del prodotto × potenziamento estetico × garanzia di qualità" per fornire costantemente prodotti di alta qualità. Con una qualità eccezionale e consegne stabili, i nostri prodotti sono venduti in oltre 40 paesi in Europa, America, Medio Oriente, Sud-Est asiatico e altro ancora. Forniamo un supporto stabile nella catena di fornitura per marchi e partner di canale di fama mondiale, diventando il loro collaboratore di fiducia.
Abbiamo clienti sia dal mercato nazionale che dal mercato estero. I responsabili delle vendite di Frank e Sissi possono parlare correntemente l'inglese per una buona comunicazione. La nostra rete di vendita globale si estende sui mercati chiave di oltre 50 paesi, coprendo regioni strategiche tra cui Nord America, Europa, Medio Oriente, Sud America, nonché Est e Sud-Est asiatico.
Offriamo sia le nostre linee di prodotti premium esistenti che capacità di produzione complete su misura basate su disegni o campioni del cliente. Il nostro processo continuo include:
Finalizzazione dei requisiti attraverso consultazioni dettagliate
Approvazione del campione di pre-produzione senza alcun costo
Controllo di qualità a più livelli durante la produzione di massa (che copre modelli personalizzati, precisione del colore, selezione dell'hardware e assemblaggio)
Doppi protocolli di ispezione con test su prototipi e campionamento in lotti
Risoluzione proattiva con risposta rapida per qualsiasi problema di qualità post-consegna
Supportati dalla nostra struttura di servizi end-to-end che abbraccia progettazione, produzione e supporto post-vendita, garantiamo che il tuo percorso di personalizzazione offra la massima tranquillità.
